序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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******有限责任公司0号炉技改项目

******街道聚力路2号

******有限责任公司

将0#400t/d循环流化床备用焚烧线拆除后建成600t/d炉排炉焚烧线。焚烧线按处理“生活垃圾200t/d+污泥100t/d+一般工业固废250t/d+RDF50t/d”燃料进行设计。包括对锅炉本体、烟气净化改造及辅助设施的改造，同时厂区新建一处RDF燃料库。对现有两条垃圾焚烧处理系统进行超低排放改造，达到浙江省最低排放标准要求。将现有1台B12MW汽轮发电机组替换成B15MW汽轮发电机组。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、分类收集、分质处理措施。化水站的酸碱废水经中和池中和处理后纳管，化水站反冲洗水、锅炉排污水回用于循环排污水，循环冷却水系统排水部分厂内直接回用，其余部分纳管；湿法脱酸的洗烟、减湿废水分别用于半干法脱硫用水、湿法脱硫用水；新增各类冲洗废水收集后进入渗滤液处理系统，处理后与上述废水处理达标后纳管排放。

废气：0#炉采用“SNCR炉内脱硝（氨水）+炉内喷钙脱硫（石灰）+半干法脱酸+干法脱酸（石灰）+活性炭喷射吸附+布袋除尘器+GGH1（烟气再加热）+湿法脱酸（氢氧化钠）+GGH2（烟气再加热）+SGH（蒸汽加热）+SCR脱硝”的烟气处理工艺，1#、2#炉改建后采用“SNCR炉内脱硝（氨水）＋炉内喷钙脱硫+预除尘+冷萃塔+消石灰喷射＋活性炭喷射＋小苏打喷射（备用）+布袋除尘器+SCR脱硝（催化剂改造）”的烟气处理工艺，最后通过80m高烟囱排放。消石灰粉仓、活性炭仓粉尘通过上部设置布袋除尘器处理后排放。垃圾贮坑臭气经风机引入焚烧炉内焚烧处理；渗滤液处理站产生恶臭气体经生物+活性炭除臭设施处理后排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置。净水站污泥、废滤膜、渗滤液废水站污泥、废树脂、废活性炭送垃圾炉焚烧处理。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。